近日，銀川熱電公司黨委緊緊圍繞生產(chǎn)實際，聚焦火電機組深度調(diào)峰頻次增加的難題，跨支部組建黨員攻關(guān)團隊開展課題研究。黨員職工精準挖掘難點痛點，自主研發(fā)出單列式空預器在線熱解技術(shù)，成功實現(xiàn)#3鍋爐空預器壓差下降20%、引風機電流降低8%，打破火電行業(yè)普遍受困于空預器硫酸氫氨沉積的困境，開創(chuàng)國內(nèi)四分倉單列式空預器不停機熱解硫酸氫氨的先河。

由于火電機組深度調(diào)峰頻次增加，傳統(tǒng)單列空預器無法在線熱解，普遍面臨壓差攀升、換熱效率下降等問題。銀川熱電#3機組空預器壓差曾達3.0kPa，嚴重影響機組經(jīng)濟性與頂峰能力。面對行業(yè)技術(shù)空白，銀川熱電公司黨委迅速行動，召開攻關(guān)項目研討會，深挖空預器在運行過程中無法在線熱解的原因，反復模擬運行工況，歷時三個月，首次建立不停爐在線熱解硫酸氫氨動態(tài)模型。通過創(chuàng)新應用空預器驅(qū)動電機變頻控制技術(shù)，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由0.94轉(zhuǎn)/分鐘精準調(diào)控至0.1轉(zhuǎn)/分鐘，同步提升熱解溫度至200℃以上，使高溫煙氣接觸時間延長至原工況的3倍。該獨創(chuàng)技術(shù)體系包含12項關(guān)鍵控制參數(shù)，實現(xiàn)了熱解溫度、風量、電流的實時閉環(huán)控制，實施后機組無需停機即可完成空預器在線熱解，晚高峰時段引風機出力限制徹底解除，年均可減少停機檢修時間120小時。

銀川熱電公司黨委將持續(xù)開展黨員攻關(guān)創(chuàng)效活動，充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，聚焦生產(chǎn)出題、黨建破題，動員黨員緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展難題攻堅克難，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力。

（銀川熱電公司 黃  捷）